鋁型材的處理工藝有非常多，而氧化處理更是能使鋁表面獲得上色、耐磨、耐高溫等性能，那么氧化工藝中的陽(yáng)極氧化與導電氧化有什么區別呢？下面由常州鋁陽(yáng)極氧化廠(chǎng)家龍騰鋁氧化來(lái)和大家介紹一下陽(yáng)極氧化膜和導電氧化膜的區別。

鋁零件在對應的加工工藝標準下，由于外部電流的影響下，會(huì )在鋁零件表層形成一層氧化膜。為了擺脫鋁型材表面強度、耐用等性能低下的瑕疵，提高使用范圍，增長(cháng)使用期限，金屬表面處理工藝變成鋁零件應用中不可缺少的環(huán)節，而陽(yáng)極氧化是目前算得上較為完善且出色的一類(lèi)工藝。

鋁陽(yáng)極氧化是在導電高壓的條件下開(kāi)展的；而導電氧化無(wú)需導電，放入藥劑里浸沒(méi)就可以了，實(shí)際上也是一種化學(xué)反應。

鋁陽(yáng)極氧化所需的時(shí)間較長(cháng)，通常需要半個(gè)小時(shí)；而導電氧化僅需半分鐘就行了。

鋁陽(yáng)極氧化形成的膜通常有1μm至數十μm，較為硬實(shí)耐用；而導電氧化形成的膜就僅有0.01-0.15μm且耐磨性能差，但特點(diǎn)是不光能導電還耐大氣腐蝕。

一般氧化膜自身并不是導電的，但由于導電氧化所形成的氧化膜過(guò)薄了，所以就具備了導電性。

以上便是有關(guān)鋁氧化處理工藝的不同。如果大家還有哪些不明白的地方，歡迎大家前往常州鋁氧化廠(chǎng)家龍騰鋁氧化進(jìn)行了解咨詢(xún)。