硬質(zhì)氧化全稱(chēng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理。鋁合金的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理主要目的是，提高鋁及鋁合金的各種性能，包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。它既適用于變形鋁合金，也可能用于壓鑄造鋁合金零部件, 下面常州鋁氧化加工廠(chǎng)家硬質(zhì)氧化的名詞是什么意思？

硬質(zhì)氧化全稱(chēng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜一般要求厚度為25-150um，大部分硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的厚度為50-80um，膜厚小于25um的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜，用于齒鍵和螺線(xiàn)等使用場(chǎng)合的零部件，耐磨或絕緣用的陽(yáng)極氧化膜厚度約為50um，在某些特殊工藝條件下，要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜，但是必須注意陽(yáng)極氧化膜越厚，其外層的顯微硬度可以越低，膜層表面的粗糙度增加。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的槽液，一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機酸，如草酸、氨基磺酸等。另外，可通過(guò)降低陽(yáng)極氧化溫度或降低硫酸濃度來(lái)實(shí)現硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理。對于銅含量大于5%或硅含量大于8%的變形鋁合金，或者高硅的壓鑄造鋁合金，也許還應考慮增加一些陽(yáng)極氧化的特殊措施。例如：對于2XXX系鋁合金，為了避免鋁合金在陽(yáng)極氧化過(guò)程中被燒損，可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作為電解槽液，電流密度也應該提高到2.5A/dm以上。

硬質(zhì)氧化工藝方法：

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化電解方法很多，例如：硫酸、草酸、丙二醇、磺基水楊酸及其它的無(wú)機鹽和有機酸等。所用電源可分為直流、交流，交直流疊加，脈沖及疊加脈沖電源等幾種，廣泛應用的有下列幾種硬質(zhì)陽(yáng)極氧化。

（1）硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化法；

（2）草酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化法。

（3）混酸型硬質(zhì)陽(yáng)極氧化

其中，硫酸法是得到較廣泛應用的一種硬質(zhì)氧化法，以上就是關(guān)于硬質(zhì)氧化的名詞以及工藝方法方法介紹了，了解更多無(wú)錫鋁氧化處理以及無(wú)錫鋁陽(yáng)極氧化工藝方面內容，歡迎大家前往常州鋁氧化加工廠(chǎng)家龍騰鋁氧化廠(chǎng)進(jìn)行了解。